③澆注(zhu)成型(xing)
先振動成型(xing)包(bao)底(di),邊加料(liao)邊振動,澆包(bao)烘烤器(qi),料(liao)加完后(hou)再振動2~3min,以表面(mian)無大(da)量(liang)氣泡排出為止(zhi)。澆注成型(xing)后(hou)初凝2h以上,視情況再進行包(bao)壁施工。
包壁(bi)澆注時先(xian)將直徑(jing)較大的(de)內(nei)模吊(diao)入包內(nei)并放(fang)正(zheng),內(nei)模要高出鋁水澆包上沿100mm。施工(gong)時要均勻加(jia)料,邊加(jia)料邊振動(dong)(dong),振動(dong)(dong)棒應沿圓周方(fang)向緩慢(man)移動(dong)(dong),整個澆包包襯外層應連續(xu)澆注,一次完成。澆完包襯外層,澆包烘烤器廠家,初凝6~8h再進行包襯內(nei)襯澆注。
④脫模
脫(tuo)模(mo)后須(xu)連(lian)同內(nei)(nei)模(mo)靜置24h以(yi)上方可(ke)脫(tuo)內(nei)(nei)模(mo),脫(tuo)模(mo)時天(tian)車吊要對準內(nei)(nei)模(mo)中(zhong)心,緩緩地把內(nei)(nei)模(mo)吊出(chu)。脫(tuo)模(mo)后自然養護(hu)48h以(yi)上,養護(hu)溫度應控制在30~55℃。環境溫度低(di)時可(ke)用(yong)加熱燈烘烤。
鋁水(shui)澆(jiao)包用于鋁廠電解車(che)間澆(jiao)注工(gong)作,在爐前承接(jie)鋁液后,由(you)行(xing)車(che)運送到鑄型處進行(xing)澆(jiao)注。
鋁水澆包特(te)點(dian):
1)鋁(lv)水(shui)澆包合理選擇了回轉中(zhong)心,操作(zuo)方便,澆注完(wan)畢后基本可自行復作(zuo)。
2)鋁水澆(jiao)包采用雙(shuang)蝸(gua)輪副傳動(dong)。雖然制造要求高,但傳動(dong)靈活自如,澆(jiao)包烘烤(kao)器規格,雙(shuang)向可逆性好。
3)鋁水澆(jiao)包吊桿采用鍛(duan)件,比鋼板(ban)焊接件可靠(kao)安全。
4)鋁水澆包包體鋼板較厚,包底(di)結構(gou)采用錐度(du)、底(di)箍、焊(han)接相結合的(de)三重保險、即(ji)延長(chang)了使用壽命,又確(que)保了操作(zuo)者的(de)安全。
5)鋁水澆(jiao)包主體(ti)與吊桿、減速箱與手輪,均(jun)裝有較(jiao)鏈(lian)卡板(ban)可隨(sui)時鎖(suo)定。
6)鋁(lv)水澆包(bao)兩耳軸與吊(diao)桿向裝有調心(xin)軸承(cheng),一致性好。
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