鋁水包獨有特點:
1)合理選擇了回轉中心,操(cao)作(zuo)方(fang)便(bian),澆注完(wan)畢后基本可自行復(fu)位。加工(gong)精(jing)準、設計合理,有效避免了鋁水包使用過程中的“磕頭”現象。
2)蝸輪齒部采用鋁青銅(tong)鑄造,蝸輪桿采用45#鋼并經調(diao)質表面(mian)淬火(huo)處理,從而使傳(chuan)動平穩,同時具有可靠(kao)的自鎖性能。
3)吊桿采用鍛件,比鋼(gang)板焊(han)接(jie)(jie)件可靠安(an)全。包(bao)底(di)結(jie)構(gou)采用錐(zhui)度、底(di)箍、焊(han)接(jie)(jie)相結(jie)合的(de)三重保(bao)險(xian),廣東懸吊式轉運包(bao),即(ji)延(yan)長了使用壽命又(you)確保(bao)了操作(zuo)者的(de)安(an)全。筒體(ti)采用耐高(gao)溫熱軋(ya)碳(tan)素鋼(gang)板,該鋼(gang)所含的(de)S、P等雜質少,屈服強(qiang)(qiang)度高(gao)于(yu)235Mpa,抗(kang)拉(la)強(qiang)(qiang)度高(gao)達(da)460Mpa,由(you)于(yu)該鋼(gang)是標準鎮靜(jing)鋼(gang),焊(han)接(jie)(jie)性(xing)能(neng)非常(chang)好焊(han)接(jie)(jie)結(jie)構(gou)不(bu)容(rong)易出(chu)現裂縫,另外塑性(xing)和韌性(xing)也(ye)非常(chang)優異,其(qi)性(xing)能(neng)遠遠高(gao)于(yu)沸騰(teng)鋼(gang)。
設備(bei)主要技術(shu)參(can)數
本系統是根據客戶需求(qiu),設置在壓鑄車間,以對鋁(lv)合金鋁(lv)液的(de)(de)輸(shu)(shu)送和(he)供(gong)給的(de)(de)設備(bei),懸吊(diao)(diao)式轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)運包(bao)廠家,保溫爐發出缺湯信號(hao)(hao),烤包(bao)器(qi)升起,轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)運包(bao)移至熔鋁(lv)爐放料口,給湯,除(chu)氣,懸吊(diao)(diao)式轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)運包(bao)供(gong)應(ying)商,清渣(zha),然后輸(shu)(shu)送到信號(hao)(hao)源(yuan),懸吊(diao)(diao)式轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)運包(bao)價位(wei),上升,橫移,倒湯,復位(wei),回(hui)到烤包(bao)器(qi)的(de)(de)一個(ge)過(guo)程。
安全性高: 工(gong)人(ren)除(chu)入湯、清渣、轉向動作(zuo)(zuo)外其余由供湯系統(tong)自(zi)動完成,減(jian)少工(gong)人(ren)與鋁湯接觸時間,減(jian)少工(gong)1傷事故(gu)。操(cao)作(zuo)(zuo)簡便: 自(zi)動化程(cheng)度高、集轉運包自(zi)動烘烤、送(song)湯、倒湯、回程(cheng)于一體, 使得(de)操(cao)作(zuo)(zuo)極為簡便。鋁水包澆注工安全操作規程
澆注必須由一人指揮,啟動真空系統應嚴格按開泵(beng)順(shun)序進行(xing)。
如遇有系統故(gu)障或停電(dian)、停氣(qi)、停油(you)、停水,必須嚴格按有關操作程(cheng)序處理(li)。
多爐配(pei)合澆注(zhu)時,必須作好(hao)澆注(zhu)銜(xian)接工(gong)作,不準使真空抬包斷流,防止真空抬包鋁水(shui)抽空。
澆(jiao)注(zhu)過(guo)程中,嚴禁其他人員進(jin)入真空抬(tai)包澆(jiao)注(zhu)現場。
.澆注后解除(chu)真空,一切人員應避開氣口并(bing)按順序(xu)停泵。
確認真(zhen)(zhen)空(kong)系統(tong)被(bei)解(jie)除(chu)后,起吊真(zhen)(zhen)空(kong)抬(tai)包(bao)(bao),移開真(zhen)(zhen)空(kong)抬(tai)包(bao)(bao)室蓋,打開真(zhen)(zhen)空(kong)系統(tong)各泄水(shui)閥,排(pai)出(chu)積(ji)水(shui)。
在(zai)真空(kong)系統(tong)解(jie)除后,必須先(xian)與控(kong)制(zhi)室聯系并進行(xing)通(tong)風處理,排除有(you)害氣體,方(fang)許進入(ru)管(guan)道和(he)真空(kong)抬包內工作(zuo)。
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