設(she)備主要技術(shu)參數
本系統(tong)是根據客戶需(xu)求,設置在壓鑄(zhu)車間,以對鋁(lv)合金(jin)鋁(lv)液的(de)(de)輸送和供給的(de)(de)設備,保溫爐(lu)發出缺湯(tang)信號(hao),烤包器升起,轉運包移至熔鋁(lv)爐(lu)放料口,給湯(tang),除氣,清渣,然后輸送到(dao)信號(hao)源,上升,橫移,倒湯(tang),復位(wei),回到(dao)烤包器的(de)(de)一個(ge)過(guo)程。
安全性高: 工人(ren)除(chu)入湯、清渣、轉向動作外(wai)其(qi)余(yu)由供湯系統自動完(wan)成,減少工人(ren)與(yu)鋁湯接觸(chu)時間,減少工1傷事故。操作簡(jian)便: 自動化程度高、集轉運包(bao)自動烘烤(kao)、送湯、倒湯、回(hui)程于一體, 使得(de)操作極為簡(jian)便。包殼體各部(bu)結構完整,無裂紋、開(kai)焊(han)(han)(han)等(deng)損傷;包體變形尺寸不超(chao)過(guo)圖紙尺寸50mm以上;檢(jian)查包底(di)、耳軸(zhou)和(he)耳軸(zhou)座等(deng)重要部(bu)位焊(han)(han)(han)縫;檢(jian)查本體各處(chu)焊(han)(han)(han)縫,澆包烘烤器生產(chan)廠(chang)家(jia),包壁開(kai)焊(han)(han)(han)長度達到(dao)80mm應停(ting)止使用;
檢(jian)查鋁水侵蝕情況;
檢查有無(wu)裂(lie)紋、開焊等(deng)損傷(shang);
吊(diao)環不應有裂紋、開焊等缺陷,鏈環直徑(jing)磨損(sun)達(da)原直徑(jing)的(de)10%應報廢;
外(wai)觀檢查(cha),必(bi)要時參照圖(tu)紙確定(ding)變形量,必(bi)要時進行超聲波探傷(shang)或進行γ射(she)線(xian)復檢
⑤烘烤
澆注好(hao)的包(bao)(bao)襯水分(fen)不易排(pai)出,故烘(hong)(hong)烤(kao)(kao)時升(sheng)溫不得過快,以(yi)防爆裂。烘(hong)(hong)烤(kao)(kao)分(fen)為2個階(jie)段(duan)(duan),廣州澆包(bao)(bao)烘(hong)(hong)烤(kao)(kao)器,一階(jie)段(duan)(duan)用木(mu)柴烘(hong)(hong)烤(kao)(kao),澆包(bao)(bao)烘(hong)(hong)烤(kao)(kao)器制造廠(chang)家,開始加少量木(mu)柴點燃,隨溫度的升(sheng)高邊(bian)烘(hong)(hong)烤(kao)(kao)邊(bian)加木(mu)柴,烘(hong)(hong)烤(kao)(kao)24h后(hou)再進(jin)入第(di)二階(jie)段(duan)(duan)。第(di)二階(jie)段(duan)(duan)烘(hong)(hong)烤(kao)(kao)前先平鋪一層粘(zhan)土(tu)磚,并抹一層耐火粘(zhan)土(tu)與焦粉混合的涂料作保護層,再用換下來的紅熱(re)鋁水澆包(bao)(bao)倒扣在上(shang)面烘(hong)(hong)烤(kao)(kao)36h以(yi)上(shang),刷一層石(shi)墨(mo)涂料方可使用。
您(nin)好,歡迎蒞臨東(dong)青(qing)機械,歡迎咨(zi)詢(xun)...
觸屏版二維碼 |