d)1-3噸的鐵(tie)水包,噴(pen)嘴(zui)內徑選(xuan)用(yong)100-150mm;4-10噸的鐵(tie)水包,噴(pen)嘴(zui)內徑選(xuan)用(yong)160-200mm;
e)鋁(lv)水澆(jiao)包(bao)(bao)為(wei)(wei)非脫(tuo)(tuo)硫澆(jiao)包(bao)(bao),包(bao)(bao)襯厚度為(wei)(wei)15~25mm、重量為(wei)(wei)1~3噸(dun),烘(hong)(hong)干時間控(kong)制在1~1.5小時;襯厚度為(wei)(wei)15~25mm、重量為(wei)(wei)4~10噸(dun)的非脫(tuo)(tuo)硫澆(jiao)包(bao)(bao),烘(hong)(hong)干時間控(kong)制在1.5~2小時;
f)鋁水澆包為脫硫澆包,包襯厚度為15~25mm、重量為1~3噸,烘干時間控制在2~2.5小時;包襯厚度為15~25mm、重量為4~10噸的脫硫澆包,烘干時間控制在2.5~3小時;
采(cai)用(yong)行吊或(huo)相應的起(qi)重(zhong)工具轉運,手動或(huo)電動方(fang)式(shi)傾鋁。具有以下(xia)性能(neng)特點:
◆采用蝸輪(lun)蝸桿(gan)傳動,鋁液精煉設備加工廠,雙(shuang)面自鎖(suo)性能強;
◆合理的選(xuan)擇了(le)回轉(zhuan)中心,轉(zhuan)動靈活(huo)自如,鋁液精煉除氣設(she)備(bei),雙向(xiang)回轉(zhuan),可逆性好(hao),磕(ke)頭(tou)輕;
◆包體(ti)與(yu)吊桿、減速(su)箱與(yu)手輪均裝有(you)鉸鏈卡板,可隨時鎖定(ding),使用更加安(an)全可靠;
◆減速箱采(cai)用全密封式構(gou)造(zao),蝸輪(lun)使用特殊鑄鐵(tie)或青銅制造(zao),其它齒輪(lun)均(jun)經(jing)過高周(zhou)波淬火硬化熱處理,鋁液精煉設備(bei)供應(ying),強韌耐久。
1、往鋁液轉運包加入鋁液之前,轉運鋁水包先預熱保持干燥。
2、使用(yong)出(chu)鋁(lv)堵塞機構時,必須(xu)目測確認,做(zuo)好防范措施(shi),以免發生溶液(ye)泄漏事
故。
3、精煉除氣完畢后,鋁液運轉時,行車吊運鋁水包時,吊掛牢固,必須要求運
行(xing)平穩,不(bu)能擺動。
4、轉運鋁水包往保溫爐運轉鋁液時,鋁液不可過滿,以免鋁液濺出造成燙1傷。
5、使用完所(suo)有的熱工具都必須(xu)放在指1定的位置,鋁液精煉(lian)設(she)備(bei),以免燙1傷他人。
6、鋁(lv)液轉運包(bao)用完后(hou),必須繼續保溫,待下次使用。
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