鋁水(shui)澆(jiao)包(bao)在(zai)使用過程中都有(you)不同(tong)程度(du)的(de)燒損,澆(jiao)注(zhu)完畢(bi)后(hou)底(di)部殘留(liu)有(you)金屬(shu)液和熔(rong)渣。所以,鋁水(shui)除氣(qi)機,鋁水(shui)澆(jiao)包(bao)在(zai)使用前必須進(jin)行檢(jian)查,鋁水(shui)除氣(qi)機制造(zao)廠,包(bao)括:包(bao)襯的(de)修砌(qi)質量,包(bao)襯的(de)干燥情況 澆(jiao)包(bao)的(de)轉動機構和操縱(zong)部分(fen)的(de)工作情況等。
對于存(cun)在以(yi)下情況的鋁水(shui)澆包(bao)決不能使(shi)用:
1.包襯(chen)太薄 損(sun)壞嚴(yan)重(zhong)(zhong)或局(ju)部(bu)嚴(yan)重(zhong)(zhong)侵蝕。
2.包襯(chen)未(wei)烘干(gan)或未(wei)加熱到烘干(gan)溫度范圍(wei)。
3.轉動機(ji)構(gou)或其它運轉機(ji)構(gou)失靈,以及吊架和吊耳有損(sun)傷裂(lie)紋(wen)。
4.底(di)注式澆(jiao)包的澆(jiao)注口和塞桿的安(an)裝不符合技術要求等。
鋁水轉運包(bao)的使用說明:
1、鋁水轉(zhuan)運包使用前,將轉(zhuan)運包內襯(chen)溫度(du)烘(hong)烤至650-700℃,然后(hou)再注入鋁液(ye);
注意:新的(de)轉運包初次使用,要按升溫(wen)(wen)曲線進行升溫(wen)(wen)烘烤。(提高轉運包的(de)使用壽(shou)命)
2、根據熔爐設(she)備的實際使用條(tiao)件與轉運距離,注(zhu)入(ru)轉運包的鋁液溫度一般(ban)為(wei)720-750℃;熔爐設(she)備如有出水口,鋁液溫度可設(she)定為(wei)720℃;熔爐設(she)備如沒有出水口,靠人工用勺子注(zhu)入(ru)轉運包,鋁液設(she)定溫度大于720℃;
3、每(mei)次(ci)派送鋁(lv)水(shui),轉運包(bao)內(nei)鋁(lv)水(shui)要(yao)放干,并每(mei)次(ci)派送鋁(lv)水(shui)的時間不得太長;
4、每(mei)次(ci)派送(song)鋁液前,要確保(bao)轉運(yun)(yun)包內(nei)襯的溫度,盡可能與(yu)鋁液實(shi)際溫度一致;如每(mei)次(ci)派送(song)鋁液時間太長,一定要將轉運(yun)(yun)包內(nei)襯烘烤(kao)達到使用(yong)溫度后,鋁水除氣(qi)機報價,方可澆入鋁液。
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