鋁(lv)水(shui)(shui)轉運包選用納米保溫材料和不粘鋁(lv)澆注料,具有較好(hao)的(de)保溫效果和較強的(de)抗熱震性能,外殼(ke)加強型結構,適合鋁(lv)水(shui)(shui)的(de)長距離室外輸送,使用壽(shou)命(ming)長,使用方便,安(an)全。
鋁水(shui)轉運包(bao)加(jia)熱(re)機,鋁液(ye)精煉(lian)設備供應(ying)商,采用(yong)電加(jia)熱(re)或燃氣加(jia)熱(re)方式(shi),用(yong)于(yu)澆(jiao)包(bao)和鋁水(shui)轉運包(bao)的烘烤和裝載(zai)鋁水(shui)前的預熱(re)。
1、采(cai)用碳(tan)化硅加熱元(yuan)件,升溫速度快,鋁液精煉設備,使(shi)用壽(shou)命長;
2、加熱器與轉運包該(gai)規格一致,加熱工作時密封良好(hao),熱效率很高,節約(yue)能耗;
3、電動升降機構,按鈕控制,操作方便,運行平穩。
鋁(lv)水(shui)澆鑄時要準(zhun)確平穩,不準(zhun)從冒口往(wang)砂箱內倒(dao)鋁(lv)水(shui)和看鋁(lv)水(shui)。
當鋁(lv)水(shui)澆入砂型(xing)時(shi),鋁(lv)液精煉除氣(qi)設備,要隨時(shi)點燃出汽孔、冒(mao)口(kou)、箱縫排出的廢氣(qi)、以(yi)免毒(du)氣(qi)和鐵(tie)水(shui)飛濺傷人。
剩余的(de)鋁水(shui)(shui)要倒(dao)在(zai)(zai)準備好的(de)鐵模或砂(sha)坑內(nei),不準倒(dao)在(zai)(zai)砂(sha)堆和地面上,防止鋁水(shui)(shui)炸傷人。因跑火或其(qi)它(ta)原(yuan)因流在(zai)(zai)地面上的(de)鋁水(shui)(shui),在(zai)(zai)未(wei)凝(ning)固(gu)之前不得用(yong)砂(sha)覆蓋,凝(ning)固(gu)后應及(ji)時清(qing)除。
所有鋁水設(she)備(bei)使用前應檢查安(an)全可靠性,使用后要清(qing)理干凈。
③澆(jiao)注成型
先振(zhen)動(dong)成型(xing)包底,邊(bian)加(jia)(jia)料邊(bian)振(zhen)動(dong),料加(jia)(jia)完(wan)后再振(zhen)動(dong)2~3min,以(yi)表(biao)面無大量氣泡排(pai)出為止。澆注成型(xing)后初(chu)凝2h以(yi)上(shang),視情況再進行包壁施工。
包壁澆注時先將直(zhi)徑較(jiao)大的內模吊入包內并放正(zheng),內模要高出鋁(lv)(lv)水(shui)澆包上沿100mm。施工時要均勻加(jia)料,邊(bian)加(jia)料邊(bian)振動(dong),鋁(lv)(lv)液精(jing)煉(lian)設備供應(ying),振動(dong)棒(bang)應(ying)沿圓周方向緩慢移(yi)動(dong),整個(ge)澆包包襯(chen)外(wai)(wai)層(ceng)應(ying)連(lian)續澆注,一(yi)次完成。澆完包襯(chen)外(wai)(wai)層(ceng),初凝6~8h再進行(xing)包襯(chen)內襯(chen)澆注。
④脫模
脫(tuo)(tuo)模(mo)后須(xu)連(lian)同內模(mo)靜置24h以上(shang)(shang)方可脫(tuo)(tuo)內模(mo),脫(tuo)(tuo)模(mo)時(shi)天車(che)吊(diao)要對(dui)準內模(mo)中心,緩(huan)緩(huan)地(di)把內模(mo)吊(diao)出。脫(tuo)(tuo)模(mo)后自(zi)然養(yang)(yang)護48h以上(shang)(shang),養(yang)(yang)護溫(wen)度應(ying)控制在30~55℃。環境溫(wen)度低時(shi)可用加熱燈烘烤。
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